產(chǎn)品體系包括常規(guī)木材干燥設(shè)備，真空木材干燥設(shè)備，木材碳化設(shè)備，木材蒸煮設(shè)備，木制品實(shí)驗(yàn)室，木制品恒溫式等全系列木制品處理設(shè)備。隨需所購的組合風(fēng)格，更能演繹企業(yè)的個(gè)性主張，彰顯【三友人】人的管理理念木材

木材干燥指用人工方法強(qiáng)制對(duì)木材中的水份蒸發(fā)逸散，使木材的含水率降至符合使用要求的含水率，避免濕材在貯存、運(yùn)輸和使用的過程中受蟲菌的腐蝕和木材劈裂、變形，進(jìn)步木材制品的質(zhì)量延長使用壽命。木材干燥時(shí)首先是

微波干燥是一種新型的干燥方式。干燥時(shí)，微波能直接作用于物料分子轉(zhuǎn)換成熱能，由于微波具有穿透性能使物料內(nèi)外同時(shí)加熱，不需要熱傳導(dǎo)，所以加熱速度非常快，對(duì)含水率在30％以下的物料，干燥速度可縮短百倍。

列管式回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)是一個(gè)稍微傾斜并低速轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒，在圓筒內(nèi)布有管束和抄板，在筒外設(shè)有熱通道，濕物料從較高的一端上部加入，經(jīng)過圓筒內(nèi)部時(shí)借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力的作用下從較高的一端向較低的一端移動(dòng)。

GZU型雙錐真空干燥機(jī)采用皮帶--鏈條兩彈性聯(lián)接方式，因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的工藝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機(jī)械密封或美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。

濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板翻動(dòng)下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一

GR型熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)，整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)烘房的3-7％提高到目前的35-45％，熱效率可達(dá)50％，性能超過了國內(nèi)外先進(jìn)水平

說明： 全自動(dòng)控溫控濕，提溫排濕速度快 ，干燥時(shí)間短，效果好，自動(dòng)化程度高。本圖為：4*50立方干燥窯體

轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)又稱滾筒干燥機(jī)，是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽，粘附著一定厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的濕份得到蒸發(fā)、脫濕，使

型氣流干燥（冷卻）機(jī)具有干燥速度快、熱效率高、收集率高、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、維修量小、并具有一機(jī)多用的優(yōu)點(diǎn)。干燥的產(chǎn)品流動(dòng)性好、溶解性好、純度高，同時(shí)能保持食品類物料的色香味。該系列設(shè)備采用微負(fù)壓操作

所謂真空干燥，就是將干燥物料處于真空條件下，進(jìn)行加熱干燥。利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，則加快了干燥速度。注：如采用冷凝器．物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收，如溶劑為水，可不用冷凝器，節(jié)省能源投資。

加熱熱源有蒸汽、電、電+蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油等五種方式。◎使用溫度：蒸汽加熱50-140℃，150℃；電加熱50-350℃；◎溫度實(shí)行自動(dòng)控制，并且有記錄儀記錄。

本機(jī)組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型，具有操作方便、啟動(dòng)快、機(jī)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有熱源的控制調(diào)節(jié)裝置，使進(jìn)口的溫度無極調(diào)節(jié)。本廠可以根據(jù)用戶的實(shí)際需要提供不同的加

流體電加熱器用于所有流動(dòng)的液體、氣體介質(zhì)的升溫、加熱。低溫流動(dòng)介質(zhì)通過管道在壓力作用下進(jìn)入其進(jìn)口，沿著電加熱器內(nèi)部特定的散熱熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的路徑帶走電熱元件散發(fā)出的大量熱量，在電加熱器出口得到高溫介質(zhì)

物料烘干過程是一個(gè)巨大的耗能過程，據(jù)統(tǒng)計(jì)，在大多數(shù)發(fā)達(dá)國家里用于烘干所消耗的能量占全國總能耗的7％-15％，而熱效率僅為25％-50％，并且大部分烘干過程特別是對(duì)熱敏性物料（例如食品和生物物料）都會(huì)對(duì)