煙臺(tái)導(dǎo)靜電防腐涂料RTSE簡(jiǎn)介： 我國(guó)石油儲(chǔ)備基地的增加，儲(chǔ)油罐數(shù)量的倍增，對(duì)石油儲(chǔ)罐涂料的需求也激增，對(duì)涂料的品質(zhì)要求也不斷提升。隨著儲(chǔ)罐建設(shè)的推進(jìn)，未來(lái)維護(hù)、保養(yǎng)用涂料的量必然逐步增加。許多油罐區(qū)位于海邊、山區(qū)等環(huán)境濕度高、腐蝕性高的環(huán)境，重涂施工困難，表面處理成本高昂。而油罐的靜電危害更大，主要是帶電油流使油罐內(nèi)靜電壓升高，不及時(shí)排除靜電，容易產(chǎn)生爆炸隱患。恒諾導(dǎo)靜電防腐涂料RTSE是是集耐水、耐油、導(dǎo)靜電為一體的雙組份常溫固化涂料。該涂料具有固化溫度低、附著力強(qiáng)、耐水、耐酸、耐堿、耐油性能優(yōu)異及良好的導(dǎo)靜性等特點(diǎn)，長(zhǎng)期使用導(dǎo)靜電助劑無(wú)滲出，涂層性能穩(wěn)定，無(wú)脫落起泡等現(xiàn)象，且對(duì)油品無(wú)任何污染。涂料分為底漆、面漆和固化劑，底漆和面漆分別稱(chēng)為底漆A組份和面漆A組份，固化劑稱(chēng)為B組份。 應(yīng)用領(lǐng)域： 1、海洋設(shè)備、鉆井平臺(tái)、重型船舶、石油化工、鐵路、交通、煉油廠等行業(yè)貯油罐、輸油管道、盛油槽車(chē)、油輪等貯油、輸油設(shè)備的內(nèi)外壁防腐防靜電保護(hù)； 2、罐、天然氣罐、水閘、地下管道等的防腐防靜電保護(hù)； 3、煤礦、航空、紡織、糧食等行業(yè)設(shè)備、設(shè)施的防腐防靜電保護(hù)。 主要特點(diǎn)： 1、 防腐性能好。涂層附著力強(qiáng),抗沖擊性?xún)?yōu),抗?jié)B透性好,耐濕熱性?xún)?yōu),耐水性好。 2、 耐油性能佳。涂層可以在天然氣,和在汽 油,,柴油,潤(rùn)滑油,航空油等油品中長(zhǎng)期使用。 3 、導(dǎo)電性能強(qiáng)。導(dǎo)電性能穩(wěn)定,電阻率符合GB6950-2001石油罐導(dǎo)靜電涂料技術(shù)指標(biāo)。 4 、使用方便,常溫固化。雙組分包裝,不受場(chǎng)地環(huán)境限制,只需要開(kāi)桶后攪拌均勻,按比例配制固化劑,采用通用施工方法,常溫固化成膜,并且一次成膜厚。 使用方法： 1、配制方法：先將涂料徹底攪勻至桶底無(wú)沉積物，并按涂料:固化劑=10:1(重量比)的比例加入專(zhuān)用固化劑，充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎m當(dāng)時(shí)間后使用。 2、表面處理要求：涂裝金屬表面時(shí)，噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)標(biāo)Sa2 級(jí)，保持表面干燥，并在4小時(shí)內(nèi)涂裝；涂裝混凝土?xí)r，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈。 3、使用期：配制好的涂料建議在2小時(shí)左右(20℃)的時(shí)間內(nèi)用完，切忌將未用完的涂料倒入漆料中。 4、涂裝厚度：高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約70μm左右，手工刷涂厚度約為60μm。 5、理論消耗量：如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)