使用自動化涂膠機(jī)有哪些要注意的？

發(fā)布時間：2020-09-25

使用自動化涂膠機(jī)使用注意事項(xiàng)：1：務(wù)必確保設(shè)備供氣源的干凈，以及干燥，穩(wěn)定的環(huán)境中工作。2：在使用涂膠機(jī)的過程中，我們應(yīng)該盡可能使用新針頭，不僅如此，還需小心處理已經(jīng)用過的易耗品。不僅需要確保環(huán)境清潔，還需保證環(huán)境的安全，無污染的工作環(huán)境。3：工作中，應(yīng)該盡量不要用高氣壓匹配很小的涂膠設(shè)置，盡量搭配應(yīng)該是氣壓和針頭組合適合工作的流速，不能夠噴太快也不能太慢，要把握好。4：不管任何的流體，適合的點(diǎn)膠時間以及氣壓才能達(dá)到較好的點(diǎn)膠效果，因點(diǎn)膠壓力可以再他巔峰值保持比較長的時間。5：不論哪種型號的機(jī)器設(shè)備，我們在使用之前都應(yīng)該先了解其產(chǎn)品特性以及操作說明，并且應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守，有什么不懂的情況應(yīng)當(dāng)聯(lián)系廠家咨詢，避免操作錯誤帶來的后果。

使用自動化涂膠機(jī)使用注意事項(xiàng)：   1、針頭大小　    在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點(diǎn)膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率    2、點(diǎn)膠量的大小　    根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。    3、點(diǎn)膠壓力（背壓）　    目前所用點(diǎn)膠機(jī)采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低

使用自動化涂膠機(jī)使用注意事項(xiàng)：     1、膠水的粘度    膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會變大，進(jìn)而可能滲染焊盤。點(diǎn)膠過程中，應(yīng)對不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點(diǎn)膠速度。  2、固化溫度曲線　　    對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。3、對于設(shè)備內(nèi)部，或者核心部位，在使用和保養(yǎng)過程中，應(yīng)當(dāng)小心注意，避免錯誤的保養(yǎng)方法對核心部位發(fā)生損傷，核心部位的維修，必須需要專業(yè)人士才可進(jìn)行維修。

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