SA387Gr91核電站用鋼板 1、牌號SA-387GR91美國ASME材料鉻鉬合金鋼，在中溫（350～480℃）臨氫環(huán)境中具有防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能，同時具有良好的低回火脆性，廣泛使用于化肥、石油化工以及火力發(fā)電廠設備的制造，如合成氨反應器、煤氣化爐、變換爐和加氫反應器等。 2、力學性能：抗拉強度≥585MPa+屈服強度≥415MPa+伸長率≥20% 熱處理工藝：熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理 交貨狀態(tài)：正火+回火 規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。 SA387Gr91冶煉方法：煉鋼操作-鋼材應為zhen靜鋼。 國標對應：10Cr9Mo1VNb，國標10Cr9Mo1VNb相當于T91/P91（SA387Gr91）。 SA387Gr91執(zhí)行標準:SA-387/SA-387M (與ASTM標準A387/A387M-11完全等同)。 SA387Gr91特性： SA387Gr91鋼相當于國標10Cr9Mo1VNbN，具有高的抗氧化性能和抗高溫蒸汽腐蝕性能。 在中溫（ 350 ～ 480 ）臨氫環(huán)境中具有防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能，同時具有良好的低回火脆性。 還具有良好的沖擊韌性和高而穩(wěn)定的持久塑性及熱強性能。在使用溫度低于620時，其許用應力高于奧氏體不銹鋼。在550以上，推薦的設計許用應力約為T9和2.25Cr-1Mo鋼的兩倍。有良好耐晶間腐蝕性。 運用特殊的冶煉手段，降低磷的含量從而使到 SA387 具有很高的抗脆性，同時在低溫環(huán)境下也具有良好的沖擊韌性。 SA387材料適用于在高溫下加氫反應和轉(zhuǎn)換設備中的精煉和氣體處理，鋼板的蕞大厚度可達 250mm厚度。根據(jù)不同的厚度和沖擊要求，SA387鋼板的熱處理選擇正火加回火或者正火加快速冷卻加回火的處理。 核電站用鋼板SA387Gr91化學成分： 鋼板牌號 C Mn Si Cr Mo S P Nb V Al SA387Gr91 0.08-0.12 0.30-0.6 ≤0.5 8.0-9.5 0.85-1.05 ≤0.01 ≤0.02 0.06-0.1 0.18-0.25 ≤0.04 SA387Gr92 0.30-0.13 0.30-0.6 0.2-0.5 8.5-9.5 0.3-0.6

使用說明：
SA387Gr91廣泛應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè),用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機蝸殼等設備及構(gòu)件。