深孔槍鉆的主要用途是什么？

深孔鉆機床多分為水平臥式和三坐標式結構。機床有獨立完善的切削油高壓、冷卻及過濾系統，以保證充足、潔凈、溫度適中的切削油供應。為便于操作，高壓冷卻液從機床后端提供，鉆頭通過旋轉夾持套固定在主軸上，可以選擇工件旋轉和刀具旋轉的形式位置的調整，也可選擇主軸移動或工作臺移動的方式。機床上設有切屑回收箱，切屑由此排出，并將冷卻液回收冷卻循環使用，在回收箱前端裝有導引套，從而引導鉆頭進入工件表面。對于鉆頭長度超過無支撐長度的情況，還要適當增加中間支撐。專業的槍鉆系統由深孔鉆機、單刃或雙刃的槍鉆及高壓冷卻系統組成，使用時，鉆頭通過導引孔或導套進入工件表面，進入后，鉆刃的獨特結構起到自導向作用，保證了切削的精度。冷卻液通過鉆頭中的通道到達切削部位，并將切屑從排屑槽帶出工件表面，同時對鉆刃進行冷卻和對背部支撐凸臺進行潤滑，從而獲得良好的加工表面和加工質量。

深孔鉆機床代表著先進、高效的孔加工技術，通過一次走刀就可以獲得精密的加工效果。加工出來的孔位置精確，尺寸精度好；直線度，同軸度高，并且有很高的表面粗糙度。能夠方便的加工各種形式的深孔，對于各種特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔和平底盲孔等也能很好的解決。其不但可用來加工大長徑比的深孔（最大可達300倍），也可用來加工精密淺孔。

深孔鉆機床的深孔加工涵蓋了從玻璃纖維、特氟龍等塑料到高強度合金（如高溫耐熱合金、鈦合金）等各種材料的加工。其產品已廣泛服務于汽車制造、模具工業、五金工業、機械工業、煤礦石油工業、航空航天、液壓機械、紡織、醫療機械、油泵油嘴、電力汽輪機等各行業。